Verksmiðjubein sala UV húðun Plastgólfefni Sjálflímandi LVT gólfplankar

Stutt fyrir lúxus vínylflísar, LVT er hannað til að endurtaka harð yfirborðsgólfefni eins og stein eða tré, en veita samt miklu fleiri hagnýta kosti.LVT er fáanlegt í plankum eða flísum og notar raunhæfa ljósmyndaprentfilmu og glært vínyllag sem opnar fyrir margs konar hönnunarhugtök.Jafnvel þjálfuðustu augu eiga erfitt með að greina LVT frá vörum sem það líkir eftir.
Til að ganga lengra í að skilja LVT skulum við skoða hvernig það er búið til.LVT er framleitt með eftirfarandi fimm aðalferlum.
1. Rannsóknir og þróun
Frá upphafi miða rannsóknar- og þróunarteymi að því að líkja eftir og meta ný nýstárleg hugtök með því að prófa og villa.Mikið magn af hráefnum er blandað saman þannig að teymið geti rannsakað samskipti þeirra.Hráefnin sem notuð eru við framleiðslu á LVT eru pólývínýlklóríð plastefni (PVC) og kalsíumkarbónat.Þegar teymið hefur fullnægjandi efnasamband til að vinna með er það tilbúið til að hefja dagatalsferlið.
2. Dagbókarferli
Kallendingarferlið notar röð af upphituðum rúllum til að „rúlla eða kreista“ efnasambandið í samfellt blað.Með því að vinna með rúllurnar er hægt að stjórna breidd og þykkt blaðsins með nákvæmri nákvæmni og samkvæmni.Þegar blaðið hefur farið í gegnum hituðu rúllurnar er það síðan sent í gegnum kælihluta og sent til lagskipunar.
3. Lamination Process
Með notkun hita og þrýstings er lagskipting samfellt ferli sem tengir eitt lag við það næsta þar til öll lögin eru fullmótuð.Flísar eru smíðaðar úr eftirfarandi fjórum lögum:
● Baklag – Hljóðdeyfandi lag með áferðargripi
● Fyllingarlag – Stöðugleikalag fyrir inndráttarþol
● Prentlag – Ákveðnar úrvalsgerðir af LVT eru framleiddar með raunhæfum þrívíddarmyndum sem hægt er að setja upp til að líkjast keramik eða steini.
● Slitlag – Slitlagið gegnir mikilvægu hlutverki í líftíma flísanna þinna.Tær húðun eins og áloxíð kemur í veg fyrir að gólfefni þitt slitni hratt.
Þegar lögin eru fullmótuð fer blaðið inn í upphleyptan hluta.
4.Embossing ferli
Hér, undir hita og þrýstingi, setja graftar rúllur áferðarhönnunina á andlit vörunnar sem getur verið létt „tikk“ eða „djúpt“ upphleypt.Þegar áferðin hefur verið borin á, verður rispið og rispið Top Coat sett á.Plöturnar fara síðan í gegnum glóðunarofn sem notar heitt loft til að hækka hitastig allrar plötunnar að því marki að álagi milli laganna losnar.Þegar það hefur kælt aftur niður, er þessu ferli bætt við "tryggingu" til að framleiða stöðuga vöru sem mun draga úr möguleikanum á "hvelfingu eða kúpu" vegna álags á milli laga í fullbúnu plankunum.Þaðan eru plöturnar bretti og færðar í Skoðun, endastöð.
5. Skoðunarferli
Við skoðun eru hellurnar færðar inn í loftstýrt herbergi sem mun halda sama hitastigi árið um kring.Þetta er mikilvægt vegna þess að það heldur vörunni í samræmdu ástandi meðan á mölunarferlinu stendur sem hjálpar til við að tryggja stöðuga mölun frá einu borði til annars.Að geta skoðað hverja plötu fyrir mölun gerir tæknimönnum kleift að skoða og merkja gölluð svæði.Ógölluðu plöturnar verða síðan settar í pressuna sem býður upp á aðrar vörustærðir og eru síðan sendar í mölun.Þegar hún hefur verið möluð er varan sett í kassa, pakkað inn, staflað á bretti og tilbúið til sendingar.